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旋涡泵的正确起动和停止以及运转
点击次数:743 发布时间:2011-01-15

旋涡泵的正确起动和停止以及运转

一、旋涡泵起动

  1、对W型分联式泵.首先应检査轴承体内是否有钙基黄油.若存放时间过长.应打开轴承端盖检查一下. 看其是否変质.如发现变质.应重新换油后方可起动。

  2、转动联轴器(直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶).证实转子部件转动轻松井均匀后.用水平仪检査机组的水平度.找平后.适当上紧与基础联接螺母。

  3、测置电动机绝缘强度.若低于5MΩ ,可能是电机受潮或有损伤。若只是受潮.在电机运转一段时间后可自行驱潮:否则.必须修复或更换电动机.以免不良运转对泵带来损伤。

  4、试验起动:点动电动机.调整电机转向与要求一致。

  5、打开吸入管路阀门.引液到泵体内。对泵安装位置高于水平位置的.可在吸入管端加装底阀.关在起动前.向泵壳内灌满所抽液体(吸入路径较短的.第一次起动濯水.以后由于泵壳内剰余的液体.不需重灌)。

  6、打开压出管路阀门.起动电机.开压力表.调整压出管路上的阀门.把压力表读数调到合适。绝对不可让泵在关闭阀门或者流置极小的情况下工作。

二、旋涡泵停止

  1、停车时.先关压力表.停止电动机.然后迅速关闭压出及吸入管路阀门。

  2、短时间停车.如环境温度低于液体凝固点.要放空液体。长期停车.应将泵沟洗、涂油后妥善保管。

三、旋涡泵运转

  1、运转过程中.注意观察机组运行状态.尤其是手感电机温度是否过高.分体式泵还须注意轴承温度不得超过70℃。对前者.主要解除办法是检査管路是否堵塞或阀门示打开.使泵内压力过大:后者主要看钙基黄油是否填加合适.轴承是否损坏或电机与泵不同心。

  2、发现故障应立即停止工作并进行检查。

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