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多级泵的密封与介质粘度的关系
点击次数:765 发布时间:2010-11-15
多级泵的密封与介质粘度的关系
  无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了多级泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如多级泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:
  1、密封形式
  对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用最广;多级泵机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力.07~0.1MPa。
  2、密封材料
  多级泵机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就最好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以最好根据介质特点区别对待。
  3、多级泵粘度问题
  介质的粘度对多级泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,多级泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送,建议不要选用多级泵.
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