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单螺杆泵常见故障以及解决办法
点击次数：1172 发布时间：2010-09-13
单螺杆泵常见故障以及解决办法
| 单螺杆泵常见故障 | 根据我们的技术参数表和操作维修说明运行偏心螺杆泵时,就可确保无故障运行 | |||||||||||
| 泵没有自吸能力 | 泵输送不稳定 | 没有达到要求的流量 | 没有达到要求的压力 | 泵不能起动 | 泵停止输送 | 泵运行时噪声太大 | 电机过热 | 定子磨损严重 | 轴封泄漏 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 解决方法 | ||
| ★ | ★ | A | 转子和定子之间的阻力过大,(交货时)在转子和定子之间添加润滑剂(肥皂液, 皂基润滑剂),用工具转动泵 | |||||||||
| ★ | B | 依据技术参数表和铭牌检查泵的转动方向,如果转向有误改变电机的接线 | ||||||||||
| ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | C | 吸入管或轴封泄漏消除泄漏 | ||||||
| ★ | ★ | ★ | ★ | D | 吸入口压力太高,用真空表检查吸入口,增大吸入管的直径并装上大目数的过滤器,完全打开吸入口阀门 | |||||||
| ★ | ★ | ★ | E | 介质浓度太高,根据技术参数表检查介质的实际状况 | ||||||||
| ★ | ★ | ★ | F | 泵转速有误,根据技术参数表修正泵转速 | ||||||||
| ★ | ★ | G | 避免在输送介质时混入空气 | |||||||||
| ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | H | 排出口压力太高,用压力表检查压力,通过增加管径或缩短排出管长度的办法降低压力差 | ||||||
| ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | I | 泵部分或全部干运行,检查吸入室的流量,安装干运行保护装置 | ||||||
| ★ | ★ | J | 检查联轴器,泵与驱动装置的轴是否对齐,检查联轴器弹性块是否磨损,重新校准联轴器,联轴器弹性块可能需要更换 | |||||||||
| ★ | ★ | K | 速度太低,当需要高速运行时或液体太稀时,提高速度 | |||||||||
| ★ | ★ | ★ | L | 速度太高,当输送物料浓度太大时,降低速度 - 有产生气涡的危险 | ||||||||
| ★ | M | 检查联轴杆连接处的轴向活动间隙,检查衬套是否正确安装 | ||||||||||
| ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | N | 检查泵内部是否有外来杂质,拆开泵,清除外来杂质,并更换磨损的部件 | ||||||
| ★ | ★ | ★ | ★ | O | 定子或转子磨损,拆卸泵并更换磨损的部件 | |||||||
| ★ | ★ | ★ | ★ | P | 万向节部件磨损,更换磨损部件,注入特殊的万向节润滑脂 | |||||||
| ★ | ★ | ★ | ★ | Q | 吸入管路部分或完全堵塞 | |||||||
| ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | R | 输送的介质温度太高,定子膨胀过大,检查温度并安装直径小于所规定尺寸的转子 | ||||||
| ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | S | 填料密封过紧或磨损,松开或拧紧填料压盖,更换损坏的填料 | ||||||
| ★ | ★ | ★ | ★ | T | 含固量和/或固体尺寸太大,降低泵的运转速度并可安装一个目数大小适当的滤网,加大液体比例 | |||||||
| ★ | ★ | ★ | ★ | U | 当泵不运行时,固体物质沉淀,并且固化,及时清洗泵 | |||||||
| ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | V | 当温度低于某一个极限时液体变硬,加热泵 | ||||||
| ★ | ★ | ★ | ★ | W | 定子溶胀,不适合所输送的介质,选用合适的定子材料,使用小于规定直径的转子 | |||||||
| ★ | ★ | X | 泵驱动装置的轴承有缺陷,更换相应的轴承 | |||||||||
| ★ | Y | 机械密封有缺陷,检查密封表面和O型密封圈,如果必要的话,更换相应的有缺陷的部件 | ||||||||||
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