国产大型立式离心水泵在运行过程中，出现振动大、上下轴承经常发热、损坏，甚至泵轴与轴承连接部位磨损。水泵运行不稳定，影响正常供水，需要对其进行减振治理。
　    厦门水务集团制水公司取水泵站江东泵站设计日供水能力为50万m3，共安装六台立式离心泵，其中两台进口泵，四台国产泵。国产泵型号为28SLA-10，流量Q＝4700m3/h，扬程H＝90m，转速n＝994rpm。水泵在运行过程中，出现振动大、上下轴承经常发热、损坏，甚至泵轴与轴承连接部位磨损。水泵运行不稳定，影响正常供水，需要对其进行减振治理。
　    一、水泵振动原因分析
　    1、国产立式水泵28SLA-10是由卧式泵直接改造而成。电机底座与水泵底座之间垂直高度为4.3m，传动轴系重达3t。相对于卧式泵，它增加了一根长为3752mm直径为140mm的中间传动轴。在结构上，除了在中间传动轴上加装一个轴承外，未进行任何改造（如图1所示）。此四台水泵运行压力长期为0.7～0.85MPa。在扬程高、流量大的工况下，这样一个重心高，质量大的系统高速旋转，产生的离心力是很大的，会造成机组较大的振动。加上支架和水泵进出水方向连接刚度不够，导致水泵和各连接件有较大的位移。运行时水泵的位移导致上轴承受力状况改变，振动加大，因此容易发热。若矫正水泵位移，改善轴承受力条件，可降低系统的振动烈度。
　　

　　　　　　　　　　　　　　在中间传动轴上加装一个轴承
　　在水泵运行状态下，使用百分表对各点沿进出水方向的最大位移量进行测量，结果如下表(单位：mm）
　    水泵上各轴承位移量测量表

位置	A	B	C	D	E	F
运行位移量	0.75	0.72	0.56	0.68	0.30	0.08

　　可以看出，水泵上轴承A点位移量最大，管线中F点最小。
　    2、水泵与传动轴之间为刚性连接。由于制造、安装原因，运行时泵轴与传动轴同心，造成水泵振动；电机、传动轴等其它震源产生的振动也直接传递给水泵，形成振动的叠加，进一步加大水泵振动。另外，这种刚性连接加大水泵上轴承所承受的外力，致使轴承易发热，影响到泵轴。
　    二、改造情况
　    针对以上原因，我们采取了以下两个步骤进行改造。
　    1、加强管路刚度。考虑到对水泵进行加固比较困难，采取在水泵出口钢管焊接“加强筋”的办法。沿进出水方向，在水泵出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰，用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。增加钢管的刚度，减少变形量，抵抗水泵位移。经测量，加筋后，水泵A点的位移量降至0.35mm。
　    2、对传动系统进行改造。为减少电机、传动轴的振动向水泵传递，把水泵与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。使用GB4323-84弹性套柱销联轴器，最大补偿位移量为0.6mm，补偿角为1°30´。这样，电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿，不会直接传递到水泵。
　    三、改造结果
　    改造后，经测量，水泵振动由改造前的振速4.3cm/s降低为1.48cm/s。根据振动烈度标准ISO2372-1974可以判定，水泵运行处于优秀区。同时，水泵运行平稳，上轴承只需正常维护，泵轴被磨损现象也没有了，说明改造是成功的